Главное назначение сварочных флюсов заключается в газовой защите металла сварочной ванны и зоны электрической дуги от воздействия атмосферного воздуха, а именно от азота и водорода, оказывающих вредное влияние на сварной шов. К дополнительному назначению относятся уменьшение скорости охлаждения шва, шлакообразующая и раскисляющая функции.
Шов, сваренный с применением флюса, имеет лучшие физико-механические характеристики, более гладкую поверхность, ровные края. Применение сварочного флюса также позволяет уменьшить разбрызгивание металла сварочной ванны.
Маркировка флюса состоит из буквенной части, показывающей производителя сварочного материала, и цифровой части, представляющей собой порядковый номер.
Грануляция флюса может быть мелкой («Ш» в маркировке) или крупной («А» в маркировке флюса).
Сварочные флюсы подразделяются на три типа:
1. Для углеродистых или низколегированных сталей (Ан-348А, Ан-10, Ан-60, Ан-42, Ан-43, Ан-47, ОСЦ-45, ФЦ-7, ФЦ-9).
2. Для высоколегированных сталей (ФЦ-19, 48-ОФ-6, 48-ОФ-10).
3. Для цветных металлов и сплавов.
По способу производства флюсы бывают плавленые и неплавленые (керамические). Компоненты для приготовления плавленого флюса (мел, доломит, марганцевую руду) расплавляют в печи, потом охлаждают в воде, где они распадаются на порошок.
Керамический флюс изготавливают с применением жидкого стекла, полужидкую массу пропускают через сито и полученные гранулы высушивают. Керамические флюсы применяют при необходимости легирования сварного шва. Еще одним достоинством этих флюсов является их нетребовательность к зачистке кромок металла перед сваркой.
По химсоставу различают оксидные, солеоксидные и солевые флюсы. Оксидные (содержащие оксиды металлов) подразделяют на бескремнистые, низкокремнистые, высококремнистые, безмарганцевые, марганцевые и легированные. Солевые флюсы содержат фториды и хлориды натрия, кальция, бария, и применяются при сваривании активных металлов.
По характеру окислительной способности различают флюсы высокоактивные, активные, малоактивные и пассивные.
Применение сварочных флюсов при сварке повышает качество сварного шва, его эргономические характеристики, улучшает условия труда сварщика и оптимизирует технологический процесс сварки.
